1

动平衡实验台

台

4

1、工件最大质量：16 kg；

2、工件最大直径（mm）：φ360；

3、两支承间距离（mm）：65～550；

4、滚轮支承轴颈范围（mm）：φ10～φ50；

2

RV减速器

个

5

1、力矩刚性：372±5Nm/arc.min；

2、额定转矩：167±5Nm；

3、容许力矩：882±5Nm；

3

RV减速器配示台面

个

1

1、斜面形台架程T型台架，台面边缘略长于下支架长度；

2、前高：≥600mm；

3、后高：≥800mm；

4

减速器拆装工具套件

套

1

1、用于拆装减速器用的配套工具包，包含不少于定制扳手套件、定制卡钳、定制拔销器、定制橡筋锤等内容；

2、定制扳手套件套件分别支持12mm、8mm、6mm、5mm等尺寸的减速器螺栓拆卸。

5

谐波减速器

个

5

1、 输入2000r/min时的额定转矩：5.4±1N.m；

2、起动、停止时的容许最大转矩：18±2N.m；

3、平均负载转矩的容许最大值：6.9±1N.m；

4、瞬间容许最大转矩：35±2N.m；

6

力传感器

套

1

1、六维力传感器，支持6个维度的数据采集；

2、基于应变电测原理；

3、嵌入式高精度数据采集处理电路；

4、直接输出解耦后的力值；

7

数据采集卡

套

1

1、能为传感器提供激励，同时进行信号调理和采集；

2、支持以太、RS232（可转换Modbus RTU）和CAN总线通信；

3、通信指令完全开放，通过简单的AT指令即可查询数据；

4、采集卡采用了低噪声的仪表放大器及24位分辨率的A/D转换芯片；

8

柔性夹爪

套

1

气动柔性夹爪

1、尺寸L：≥58mm；

2、尺寸Ln：≥78mm；

3、GN：52-100；

4、Smax：≥30；

9

协作机器人

台

1

一、输入电源：100-240VAC， 50-60Hz；

二、安全保护：急停开关、漏电保护、短路保护、过载保护。

10

减速器润试验台

台

2

1、输入转速：0-3000r/min可调；

2、传动比：≥1：3；

3、加载力矩：0-20N.m可调；

4、温度：-50～100°C；

11

曲柄滑块、导杆、凸轮组合试验台

套

2

1、曲柄长度可调范围：25-45mm；

2、滑块偏置可调范围：±5 mm；

3、连杆长度可调范围：30mm；

4、导杆摆角范围：40°左右；

12

智能带传动测试实验系统

台

1

整体要求

1、实验台结构采用≥2mm冷轧钢板喷塑、台面采用≥16mm钢板制作，零件数控加工制作，互换性好、表面发黑或氧化处理；

2、采用 PLC 控制系统，数字输入≥14个点，输出≥10点，两路12位精度模拟量输入，1路模拟量输；实验台采用7寸液晶触摸屏操作，可进行加载、调速，并实时实验数据及曲线，实验台采用电阻式负载方式；

13

液体动压动轴承实验台

台

1

整体要求

1、实验台结构采用不≥2mm冷轧钢板喷塑、台面采用不小于16mm钢板制作，零件数控加工制作，互换性好、表面发黑或氧化处理；

14

全自动定成实验仪

台

15

功能要求：

1、采用光敏印墨线作为模拟齿轮，齿廓边缘线与油墨压印方式，结合机械传动，实现全自动印制齿廓线，减少学生手动绘制误差，提高实验效率和精度。

2、结合机械原理教学内容，可实现齿条刀具和齿轮刀具的泛成加工实验验证，且装卸方便。用于齿轮范成实验，了解齿轮加工原理，了解齿轮轮坯到被加工完成的渐开线齿廓的过程。

15

机械基础实验创意搭接实箱

套

4

1、进行单面开展实验，试验台结构为4040铝型制作。

2、工作尺寸：≥1650×700×850mm；

3、挂板尺寸：≥1650×650mm，

4、材料为全铝合金；

16

锥齿轮变速箱槽轮机构传动方综合平台装置

套

1

产品功能

1、完成一个系统的结构设计搭接，包括锥齿轮，变速箱，轴承，槽轮，凸轮及连杆机构；

2、进行传动原理与特点分析设计；

3、进行系统稳定运行条件分析设计。

17

柱销联轴器及链连接组装槽轮机构传动方综合平台装置

套

1

产品功能

1、完成一个系统的结构设计搭接，包括链条转动搭接,齿轮传动，槽轮机构运动，牛头刨床设计分析；

2、进行传动原理与特点分析设计；

3、进行系统稳定运行条件分析设计。

18

三角带及曲柄连接槽轮机构分析设计平台装置

套

1

产品功能

1、完成一个系统的结构设计搭接，包括链条转动搭接,三角带及曲柄连接槽轮机构分析设计；

2、进行传动原理与特点分析设计；

3、进行系统稳定运行条件分析设计。

否

19

多功能十字万向节传动机构分析设计平台装置

套

1

产品功能

1、完成一个系统的结构设计搭接，包括链条转动搭接,万向节机构分析设计.传动链测试分析；

2、进行传动原理与特点分析设计；

3、进行系统稳定运行条件分析设计。

20

蜗轮蜗杆及圆锥圆锥传动机构分析设计平台装置

套

1

产品功能

1、完成一个系统的结构设计搭接，包括链条转动搭接,行星齿轮蜗轮蜗杆及圆锥圆锥搭接机构分析设计；

21

多种槽轮v带组合及链传动结构分析设计平台装置

套

1

产品功能

1、完成一个系统的结构设计搭接，包括链条转动搭接,行星齿轮多种槽轮v带组合及链传动结构分析设计；

22

平面连杆组合式结构分析设计平台装置

套

1

产品功能

1、完成一个系统的结构设计搭接，包括链条转动搭接,行星齿轮及平面连杆组合式结构分析设计平台；

2、进行传动原理与特点分析设计；

3、进行系统稳定运行条件分析设计。

23

空间机构万向搭接传动结构分析装置

套

1

产品功能

1、完成一个系统的结构设计搭接，包括空间机构万向搭接传动结构分析；

2、进行传动原理与特点分析设计；

3、进行系统稳定运行条件分析设计。

24

槽轮机构万向搭接传动结构分析装置

套

1

产品功能

1、完成一个系统的结构设计搭接，包括空间机构万向搭接传动结构分析；

2、进行传动原理与特点分析设计；

3、进行系统稳定运行条件分析设计。

25

机械设计（零件）单件演示模型

套

1

实验项目

1、用于机械基础实验室陈列，《机械设计》课程讲解模型；

2、用于拓宽学生视野，《机械创新设计》课程讲解模型；

26

车床三箱透明实验装置

套

1

实验项目：                                                                                                                                                                                          1、运动演示实验：车床三箱结构原理实验                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

27

减速器拆装平台

套

1

产品技术要求：

1、箱体，零件采用全铝合金制作；主要包括：①基础件②支承件③定位件④导向件等部件组成；

2、要求采用模块化设计，组合式结构，组合结构多样化，学生可任意搭接单级或双级减速器,能组合多种减速器，有模块化零件库，

28

夹具模型

套

16

实训平台功能：

1、机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具;

2.掌握夹具的组成、结构及各部分的作用?，理解夹具各部分连接方法，了解夹具的装配过程；

29

夹具平台

套

1

1、配备实验平台: ≥1600X900X750mm;

2、架子铝合金型材制作，平板需要整块22MM铝板铣槽;

3、通过数控加工中心加工，专用刀具加工所有尺寸一致具备互换型，表面阳极氧化处理，表面除锈处理。

是否允许代理商参加

是

采购项目所需的特殊要求

无

交货地点

中北大学校内采购人指定地点

款项支付

货物交付到现场，安装、调试验收合格后，需方一次性支付合同总金额的  100  %。

履约保证金

合同签订前，中标方（成交供应商）应当以支票、汇票、本票等非现金形式缴纳合同金额的5%作为履约保证金，履约保证金自项目验收合格之日起一年后，由采购方确认中标方（成交供应商）合同主要义务（包括产品质量和售后服务等）履行完毕后无息退还。

执行标准及验收标准

详见谈判文件第五部分商务、技术要求。

供货要求

详见谈判文件第五部分商务、技术要求。

相关政策要求

详见谈判文件内具体要求。